Экономим на бетоне

 

Вопрос сокращения сметной стоимости строительства и экономии дорогостоящих материалов всегда был и остается актуальным. Одним из способов уменьшить расходы является употребление бетонов с низким содержанием цемента и увеличенным количеством щебня малой прочности для возведения неответственных конструкций и вспомогательных работ. Материал получил название тощий бетон.

Однако до бесконечности цемент экономить опасно – изделие может развалиться. Строительными нормами регламентируется нижний предел содержания в смеси вяжущего – 5% от общего объема компонентов. Остальные характеристики тощих составов рекомендованы ГОСТ 7473-2010 “Смеси бетонные. Технические условия”:

Наименование Ед. изм. Показатель
Класс бетона от В5 до В15
Марка М75, М100, М150, М200
Морозостойкость класс F 50 – F 100
Водонепро­ницаемость класс W2 – W4
Прочность кгс/см2 50 – 150
Коэффициент уплотнения 0,98-1
Удельный вес тн/м3 0,5-1,8

Области использования

В соответствии с требованиями нормативов тощий бетон применяется при выполнении следующих строительных работ:

заливка дороги бетоном

  • уплотнение основания для дорог (в данном случае в состав добавляются компоненты, повышающие стойкость материала к проникновению влаги);
  • устройство подушки под любые виды фундаментов – ленточные, плитные, свайные, столбчатые;
  • заделка технологических и прочих отверстий при возведении бетонных и железобетонных оснований;
  • подготовка черновых стяжек по грунту для обустройства днища бассейна, водоема или другого сооружения.

Основная цель использования тощего бетона – стабилизировать и сделать прочнее грунт, на котором возводится объект. Такую задачу обычно выполняют составы марок М75, М100, М150, тогда как из смеси М200 можно изготовить железобетонные изделия под малые нагрузки. Например, перемычки, легкие балки, плиты, столбики.

Помимо малого расхода цемента и возможности снизить себестоимость строительства, тощие смеси имеют и другие достоинства:

  • достойные физико- механические характеристики;
  • возможность использования заполнителей из повсеместно доступных источников, а также от вторичной переработки каменных пород;
  • отсутствие необходимости выжидать длительное время для полного набора прочности, так как этот процесс проходит намного быстрее в сравнении с пластичными составами;
  • максимальная простота приготовления прямо на стройплощадке.

Качественные показатели тощих составов, как и в случае с традиционными материалами, определяются визуальными, приборными исследованиями или испытаниями образцов (кубиков) в лабораторных условиях.

Подбор состава

Технология приготовления тощего бетона имеет некоторые особенности и несколько отличается от привычных способов. Прежде всего консистенцией.

Жирные и обычные бетонные смеси для лучшей удобоукладываемости доводят до пластичного состояния. Тогда как тощие составы должны иметь более жесткую структуру, причем, чем ниже марка бетона, тем его пластичность бывает меньше. Укладка такой массы производится с помощью бетоноукладчика с катком. При строительстве дорог это обстоятельство только в плюс технологии, но формовать изделия в оснастке малых габаритов из низкомарочного бетона не получится.

Тощие бетоны делятся на крупно- и мелкозернистые в зависимости от фракции крупного заполнителя. В первом случае используется щебень с размером камней 20-40 мм, во втором – 5-10 мм. Если нужно приготовить бетонную смесь из цемента разных марок, то расход материалов будет следующим:

Марка бето­на Цемент, л Песок, л Ще­бень, л Выход гото­вого про­дукта, л
М 100 или класс В7 10 (М400) 41 61  78
10 (М500) 53 71  90
М 150 10 (М400) 32 50 64
10(М 500) 40 58  73
М200 10 (М400) 25 42 54
10 (М500) 32 49 62

Количество воды для приготовления крупнозернистого состава должно быть не более 85% от объема цемента. Пользуясь данной таблицей, можно рассчитать расход компонентов для замеса одного куба бетона.

Укладка обедненной смеси

Несмотря на то, что тощий бетон применяется для уплотнения грунта, перед его укладкой методические инструкции советуют выполнить подготовительные мероприятия.

  • Сначала освободим строительную площадку от мусора, растительности, корневищ, камней и снимем плодородный слой грунта.
  • Насыпаем подушку из песка и щебня общей толщиной 200 мм. Укладку выполняем с послойной трамбовкой во влажном состоянии.
  • Если почва плотная или каменистая, то высоту подложки можно сделать меньше.
  • Укладку тощей массы выполняем слоем в 50-100 мм и уплотняем катком. Вибратором тоже можно пользоваться, но только после хорошей прокатки без вибрации. Таким образом лучше сохранится целостность поверхностного слоя.

Тощую бетонную смесь в небольших объемах удобнее готовить в бетономешалке на месте строительства. Значительные количества обычно завозят централизованно с бетонного завода.

Следи за нами в FaceBook.
Все новые статьи и много уникального!
Спасибо, не показывайте мне эту штуку больше!
Друг, не уходи!
Друг, не уходи!